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水温差在线监测系统的组成以及功能
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水温差在线监测系统的组成以及功能

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       水温差在线监测系统,顾名思义指的是在高炉冷却壁上安装的一个流量传感器,以及一个精度较高的温度传感器,从而通过电路将其转化成一个模拟的信号,从而将温度差传递到信号采集集成的模块,利用电信号传送到上位机进行水温差在线监测以及热流强度的变化,水温差在线监测系统它的稳定性比较高,运行过程中很可靠,并且检测的水温差精度高等多种特点被人们广泛所使用,接下来小编就跟大家谈一谈水温差在线监测系统的组成以及功能,帮助大家更好的了解水温差在线监测系统。


水温差在线监测


       水温差在线监测系统是由软件数据处理,数据采集以及数据检测这几大部分所组成的目前他所能提供的高炉,现有操作的数据的接口,比如说风温,风压,风量,喷煤以及气体等数据,也能够将热负荷的模型的计算结果进行进一步的引申工作,从而为用户提供更好的应用操作功能,目前高炉热负荷计算的模型是按照相关的工艺设计所要求的同时,按照圆周的方向将其分为4个不同的区域中向那炉身,炉壁以及高炉的整体等多个部分,分别进行模型上面的设计,具体的结果以实时显示。然后在炉内的热指数计算模型是按照热负荷的数据参与计算的一个模型,这个模型可以向操作人员提供炉内温度的走向趋势记录,并且按照炉热的预报提供一定的依据。

       在高炉内部的水温差在线监测系统之中,炉壁结厚与渣皮脱落的分析由热负荷数据变化为重要分析数据之一的炉壁结厚与渣皮脱落的分析,并将在事件发生的时候要向高炉操作人员提供明确信息报告。根据高炉炉底、炉缸热电偶埋设情况,如果数量、埋设方法等满足需要,用有限元方法计算炉底和炉缸壁的侵蚀线。为操作人员提供炉底侵蚀状态的参考画面。

       如果现场的炉底、炉缸热电偶数量、埋设方法等不满足需要,则不加该项功能。从而利用水温差在线监测功能,在给定各原燃料的配比比率,渣碱度、计划产量和高炉特定操作条件下,计算焦比和料批中各原料称重量的综合物料计算模型。注:如果炉顶CO,CO2,N2、H2等能由煤气自动取样机取到,会准确计算以上模型;如没有煤气自动取样机,计算结果次之。