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热负荷监测系统的作用和特点
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热负荷监测系统的作用和特点

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  热负荷监测系统厂家认为高炉热风炉(炉壳及管道系统)属于超高温区(内部热风温度1400)。在高温下,薄弱点出现不同程度的开裂,存在很大的安全隐患。高炉系统没有预测或反馈的措施和手段,仅依靠每隔2h的例行人工检查。

  

热负荷监测系统


  热负荷监测系统厂家认为人工巡检存在两个问题:1.受场地和时间的限制,有很大的局限性和偶然性。巡检路线受平台、高温点分布和巡检时间不确定性的影响,无法对热风炉炉壳状态进行全面的监测。2.炉壳开裂是突发性的,无法保证巡检人员的安全,存在很大的安全隐患。为了不影响高炉热风炉的正常生产运行,首要任务是全面、详细、实时地监测现有热风系统的不安全因素,并对监测数据信息进行处理,从而将热风系统控制在安全运行范围内。

  热负荷监测系统根据物体在不同温度下的红外辐射强度不同的原理,利用红外探测器和光学成像物镜接收被测物体的红外辐射能量分布图,并反射在红外探测器的光敏元件上,从而得到与物体表面热分布场相对应的红外热像,通过转换得到被测物体不同区域的温度分布。红外热像仪测得的数据传输到计算机系统,计算机软件对数据进行整合、分析和处理,得到有用的信息,通过简单明了的界面呈现给操作者。利用红外成像设备完成测试,具有全天候、广覆盖的优点。

  热负荷监测系统技术要实现或满足的功能:1.监测功能,可疑区域热风系统的监测范围,按时间顺序连续监测,表面温度监测结果趋势可靠,精度足够高;2.达到一定温度后报警功能。根据设计规范,如果热风道小于200 ,热风炉炉体为150 ,根据接近温度的程度进行预警或报警,并给出预警区域的位置(精度0.5m);3.除上述温度监测数据外,对超出设计规范的部位或区域,记录一段时间的视频数据信息并回放;4.该系统应该是兼容和可再开发的。红外成像技术的研发应用于实际生产,确保大型高炉热风系统的安全稳定运行。

  热负荷监测系统的监控画面通过光纤实时传输到监控计算机。计算机在线显示各画面,建立数据库,自动分析处理监测点的数据,绘制各区域的温度变化曲线,给出各区域温度变化率和异常点的报警。