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水温差在线监测系统功能

2022-02-10


  非常成熟的水温差和热负荷监测系统。 水温差在线监测有效延长高炉寿命,通过实时在线监测水温差和热负荷的变化、水温差曲线、热流强度趋势的分析,为高炉冶炼顺行提供指导,预防事故的发生。 提高炼铁高炉利用率,降低能耗,提高产量,降低工人劳动强度,减少工人接触危险区域的机会,有利于安全生产,提高生产效率,那么,下面一起了解下水温差在线监测系统功能吧!

  

水温差在线监测


  水温差在线监测避开了类似设备的弊端,目前在山东、山西、江苏、云南、河北等多家大型钢铁企业得到应用,能够在极端恶劣的环境下正常工作,特别适合高温、潮湿、金属粉尘极多的冶金行业,深受用户好评。

  水温差在线监测系统功能

  精度高,抗干扰能力强

  生成温度/温差/热流强度等的历史曲线、表、条形图等,便于查看

  生成各层的温度/温差/热流强度曲线,直观方便

  异常声音警报的提示

  可以进行网络查询、数据分析

  根据水温差的变化情况,实时监测渣皮的稳定性,便于及时调配,为高炉操作提供准确的参数依据,减免渣皮脱落对高炉炉温的影响

  通过对水温差和热流强度的分析,间接反映炉内气流的分布,对高炉操作具有重要的指导意义

  通过分析炉床部分热流强度,可以监测炉床的厚度,有效避免炉床烧毁事故的发生

  通过分析冷却壁各部位的热流强度,可以有效避免炉腰等部位的僵硬

  由于水温差,对冷却壁的漏水有一定的监测效果

  可以有效延长炼铁高炉的寿命,提高生产效率

  水温差在线监测技术指标

  测温范围:-55~ 115

  测定精度0.05(-10~85时)。

  可测量点数:无限制

  通信接口: RS485总线

  通信速度: 9600bps、8位数据位、偶数检查、1位停止位

  通信协议: MODBUS RTU协议(嵌入了自主协议,比同类系统通信速度快20倍)

  通信距离:仪表与计算机的通信距离达到3000米; 传感器和仪表的距离可以达到200米

  数据更新: 100点/秒

  工作温度:-40~ 80

  保存温度:-40~ 85

  环境湿度:0~95%

  以上介绍的就是水温差在线监测系统功能,如需了解更多,可随时联系我们!



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